海水涂层-苏州化工节能设备

2 )涂层存在裂缝.

电解时在钌铱钛阳极上生成新生态氧，其中有一部分在活性涂层 与电解液界面上放电，海水涂层，然后离开阳极表面生成氧进入溶液;

由于活性涂层存在裂缝，而另一部分氧吸附在阳极表面上，通过扩散或迁移方式透过活性涂层到达涂层与钛基体界面上，然

后氧被化学吸附在钛基体表面上，与钛生成不导电的氧化膜( TiO2) ， 产生反向电阻;或者是电解液透过涂层裂缝侵入，钛

基体被慢慢氧化，与钌铱钛活性涂层界面受到腐蚀使钌铱钛活性涂层脱落，导致钌铱钛阳极电位升高。电位的升高进一步促

进涂层的溶解和钛基体的氧化。

缺点是:

(1)功率小;

(2)阳极有效作用半径小，

(3)所得到的电能成本高;

(4)电流输出量受工作表面积大小的，

(5)导线电阻和介质电阻对电流输出虽影响大;

(6)牺牲阳极的体积和质量均较大。

综上分析。- -般小型平台，采用牺牲阳极保护比较经济而大型导管架平台， 采用外加电流阴极保护比较好。近年来研究表明采用两种方法联合保护 。会取得良

好效果，特别是在结构复杂、管节点处受遮蔽地方得不到充分保护时，在外加电流系统中加装酒牲阳极是个好办法。

4、钛阳极的工作寿命长，隔膜法生产江业中金属阳极耐氯和碱的腐蚀，阳极的寿命已达5~7以上，而石墨阳极仅只有8个

而已;

5、可克服石墨阳极和铅阳极的溶解问题，避免了对电解液和阴极产物的污染，因而大大提高了金属产品的纯度;

6、可提高电流的密度，增加电解效率;

7、铱和钌的氧化物具有性，因此钛电极的耐腐蚀性较强;

8、可避免铅阳极变形后的短路问题，从而可提高电流的效率;

9、钛电极重量轻，较之石墨阳极和铅阳极可减轻劳动强度;

10、钛基体形状及制作较容易，可高精度化;

11、在未受损伤的前提下，基体可以反复试用;